滄螺集團(tuán)的質(zhì)量管理流程主要包括以下幾個(gè)方面：

執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)：滄螺集團(tuán)遵循API 5L和GB/T9711等和國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼管生產(chǎn)和檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)要求。
嚴(yán)格工藝評定：在每批鋼管試生產(chǎn)前，滄螺集團(tuán)都會按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的工藝評定，通過優(yōu)選來確定鋼管生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)，確保生產(chǎn)出產(chǎn)品。
全過程質(zhì)量檢驗(yàn)：從原材料入廠到產(chǎn)品入庫，滄螺集團(tuán)建立了專職檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)。這包括內(nèi)焊縫檢驗(yàn)、X射線檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，確保每一根鋼管都符合質(zhì)量要求。
檢測設(shè)備：滄螺集團(tuán)實(shí)驗(yàn)室配備了的檢驗(yàn)設(shè)備，如進(jìn)口司派克直讀光譜儀、數(shù)顯拉伸試驗(yàn)機(jī)等，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行的化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)。同時(shí)，還使用在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業(yè)探傷裝置進(jìn)行的無損檢驗(yàn)。
質(zhì)量管理：滄螺集團(tuán)積極推行質(zhì)量管理，建立了從總經(jīng)理到各部門負(fù)責(zé)人再到每個(gè)生產(chǎn)工人的質(zhì)量保障體系。在公司的質(zhì)量手冊中，對管理職責(zé)、質(zhì)量體系、采購、過程控制、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等二十多個(gè)項(xiàng)目都進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保每個(gè)質(zhì)量活動都按照規(guī)定的程序進(jìn)行。
持續(xù)改進(jìn)與預(yù)防：滄螺集團(tuán)采取以預(yù)防為主和檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合的質(zhì)量管理原則，重視并采取預(yù)防性措施以避免問題的發(fā)生，同時(shí)對發(fā)生的問題及時(shí)做出反應(yīng)并加以糾正。此外，集團(tuán)還實(shí)行周期性的產(chǎn)品質(zhì)量抽查制度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

綜上所述，滄螺集團(tuán)通過執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格工藝評定、全過程質(zhì)量檢驗(yàn)、使用檢測設(shè)備、推行質(zhì)量管理以及持續(xù)改進(jìn)與預(yù)防等的質(zhì)量管理流程，確保了L415 PSL2等天然氣管道埋弧焊鋼管的高質(zhì)量生產(chǎn)。