污水處理用Q235B防腐螺旋鋼管廠家，滄州螺旋鋼管集團(tuán)有限公司報道 Q235螺旋焊管是碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/700-1999）Q235焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。滄州螺旋鋼管集團(tuán)有限公司坐落滄州開發(fā)區(qū)，交通便利，通訊發(fā)達(dá)。我公司致力于生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)價廉產(chǎn)品，滿足客戶的要求，減少同類產(chǎn)品的進(jìn)口，為振興民族事業(yè)努力奮斗！  我公司可按石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)Φ159㎜-Φ3600㎜壁厚3.0㎜-26㎜等各種型號的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線13條，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《SY/T5037-2000.GB/T9711.1-1997》同時承攬鋼管防腐保溫工程。公司引進(jìn)了科技含量高，工藝技術(shù)的美國林肯自動焊設(shè)備并廣泛應(yīng)用于石油，天然氣，疏浚管道、熱力管道，井壁套管，建筑打樁，框架結(jié)構(gòu)以及供水取暖蒸汽等公司,還可以根據(jù)客戶的需要定做各種特殊材質(zhì)和非標(biāo)螺旋鋼管。大口徑螺旋鋼管   并以快的速度和優(yōu)惠的價格交貨。公司嚴(yán)格按照IS09001:2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系，從原料的采購到整個生產(chǎn)過程，以及檢驗，檢測到產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和服務(wù)均制定了相應(yīng)的控制程序，使產(chǎn)品的全過程都在建控之中。質(zhì)檢人員和焊接人員均經(jīng)過專門機(jī)構(gòu)考核，特殊工種持證率達(dá)，在線超聲波探傷，X射線在線檢測系統(tǒng)，2000t靜水壓試驗機(jī)等重要的檢測設(shè)備，這些設(shè)備從硬件上保證了質(zhì)量，產(chǎn)品銷往全國各地及國外，深受各界用戶的青睞。   我公司本著“質(zhì)量服務(wù)”的宗旨，積極為你提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)。我公司全體同仁衷心歡迎您到我公司參觀指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)。

大直徑直縫埋弧焊管以其壁厚大、材質(zhì)好、加工工藝穩(wěn)定，成為目前大型油氣輸送工程的鋼管。在大直徑直縫埋弧焊管焊接接頭中，焊縫和熱影響區(qū)是容易產(chǎn)生各種缺陷的地方，而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式，也常常是使直縫埋弧焊管發(fā)生質(zhì)量事故的起源。
質(zhì)量控制措施為：
1、焊接前質(zhì)量控制
1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場，堅決杜絕使用不合格鋼材。
2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品，儲存和烘焙制度是否執(zhí)行，發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹，焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
4)選擇合適的焊接方法，應(yīng)實行先試焊、后施焊原則。
2、焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
2)對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90﹪)時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量。

6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。